ТУ 2254-118-72311668-2011
Область применения: предназначена для производства тепловой пенополиуретановой изоляции трубопроводов методом «труба в трубе».
Переработка исходных компонентов системы производится при помощи заливочных машин высокого давления.
Система двухкомпонентная:
Компонент А - Корундинол 320.
Компонент Б - полимерный дифенилметандиизоцианат импортного производства.
Система содержит озонобезопасные вспениватели.
Свойства компонента А и системы
Наименование показателя
|
Значение показателя
|
для компонента Корундинол 320
|
1. Внешний вид
|
Жидкость от бесцветного до коричневого цвета без видимых посторонних включений.
|
|
для системы
|
1. Испытание по технологической пробе:
|
|
- время старта, с, в пределах
|
35-65
|
- время гелеобразования, с, в пределах
|
170-250
|
- кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3, в пределах
|
33-42
|
2. Внешний вид отвержденного пенополиуретана и структура на вертикальном срезе.
|
Жесткий вспененный материал. Мелкоячеистая структура с незначительным количеством укрупненных ячеек.
|
Соотношение компонентов при переработке (по массе) - А: Б = 1,0 :1,45.
Физико-механические свойства пенополиуретана (ППУ) «Корунд 320»
Наименование показателя
|
Значение показателя для ППУ
|
1. Кажущаяся плотность среднего слоя изоляции, кг/м3, не менее
|
60
|
2. Прочность при сжатии при 10%-ной деформации, МПа, не менее:
|
0,3
|
3. Теплопроводность при средней температуре 50ºС, Вт/м·К, не более
|
0,033
|
4. Водопоглощение при кипячении в течение 90мин, % по объему, не более
|
10
|
Упаковка. Компонент А заливают в бочки алюминиевые, стальные вместимостью от 100 до 250 дм3. Допускается упаковка в полимерные канистры или пластиковые контейнеры вместимостью 1м3. Упаковка компонента Б осуществляется фирмой-производителем.
Гарантийный срок хранения : компонента А – 3 месяца со дня изготовления. |