ТУ 2254-010-72311668-2004
Область применения: Предназначена для изготовления теплоизоляционных скорлуп и формованных изделий. Система двухкомпонентная или трехкомпонентная.
При переработке компонентов могут использоваться машины высокого или низкого давления, а также метод ручной заливки. Оптимальная температура пресс-форм от 30 °С до 50°С. Антиадгезионная смазка – раствор пчелиного воска в бензине или силиконовые смазки.
Двухкомпонентная система включает:
Компонент А (Корундинол 235-1);
Компонент Б (Полимерный дифенилметандиизоцианат (сырой МДИ).
Трехкомпонентная система включает:
Компонент А1 (Корундинол 235-2);
Компонент А2 (Корундикат 235-2) - катализатор;
Компонент Б (Полимерный дифенилметандиизоцианат (сырой МДИ).
*Трехкомпонентная система может комплектоваться в виде двух компонентов:
Корундинола 235-2 с введенным катализатором и компонента Б.
Свойства компонентов
Компоненты А, А1 и А2
Наименование показателя
|
Компонент А
Корундинол 235-1
|
Компонент А1
Корундинол 235-2
|
Компонент А2
Корундикат 235-2
|
Внешний вид
|
Жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета без видимых посторонних включений
|
Жидкость светло-желтого цвета
|
Показатели технологической пробы
Наименование показателя
|
Значение для системы
|
Корунд 235-1
|
Корунд 235-2
|
Время старта, с, в пределах
|
20-30
|
20-30
|
Время гелеобразования, с, в пределах
|
75-90
|
75-100
|
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3, в пределах
|
31-37
|
29-37
|
Внешний вид отвержденного пенополиуретана и структура образца на вертикальном срезе
|
Жесткий вспененный материал. Мелкоячеистая структура с незначительным количеством укрупненных ячеек
|
Соотношение компонентов при переработке
При поставке двухкомпонентной системы соотношение компонентов (по массе) А : Б = 100 : 120
При поставке трехкомпонентной системы соотношение компонентов (по массе) А1 : А2 : Б = 97 : 3 : 120
Физико-механические свойства ППУ
Наименование показателя
|
ППУ 235-1
|
ППУ 235-2
|
Кажущаяся плотность в изделии, кг/м³, в пределах
|
70-80
|
60-70
|
Разрушающее напряжение:
- при сжатии, кПа, не менее
- при изгибе, кПа, не менее
|
400
650
|
400
650
|
Водопоглощение за 24 часа, см3/м2, не более
|
250
|
250
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К, не более
|
0,028
|
0,028
|
Температура размягчения по Вика при нагрузке 10Н, ºС, не менее
|
150
|
160
|
Упаковка. Упаковка компонентов А, А1 и А2 по ОСТ 6-05-460. Компоненты заливают в бочки алюминиевые, стальные вместимостью от 100 до 250 дм³. Компонент А2 допускается упаковывать в стальные фляги по ГОСТ 5799, алюминиевые фляги по ГОСТ 5037, полимерные канистры по ОСТ 6-19-35-94. Упаковка компонента Б осуществляется фирмой-производителем.
Гарантийный срок хранения: компонента А, А1, А1+А2 – 3 месяца со дня изготовления, компонента А2 – 6 месяцев со дня изготовления. |